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一、設(shè)備簡介
小型地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備,是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng),充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點,使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。
二、設(shè)備工藝
生物膜法,是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術(shù),是一種固定膜法,是污水水體自凈過程的人工化和強化,主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物。處理技術(shù)有生物濾池(普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池)、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化沒備和生物流化床等。
在小型地埋式污水處理設(shè)備構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)置微生物生長聚集的載體(一般稱填料),在充氧的條件下,微生物在填料表面聚附著形成生物膜,經(jīng)過充氧(充氧裝置由水處理曝氣風(fēng)機及曝氣器組成)的污水以一定的流速流過填料時,生物膜中的微生物吸收分解水中的有機物,使污水得到凈化,同時微生物也得到增殖,生物膜隨之增厚。當(dāng)生物膜增長到一定厚度時,向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散的氧受到限制,其表面仍是好氧狀態(tài),而內(nèi)層則會呈缺氧甚至厭氧狀態(tài),并最終導(dǎo)致生物膜的脫落。隨后,填料表面還會繼續(xù)生長新的生物膜,周而復(fù)始,使污水得到凈化。
微生物在填料表面聚附著形成生物膜后,由于生物膜的吸附作用,其表面存在一層薄薄的水層,水層中的有機物已經(jīng)被生物膜氧化分解,故水層中的有機物濃度濃度比進(jìn)水要低得多,當(dāng)廢水從生物膜表面流過時,有機物就會從運動著的廢水中轉(zhuǎn)移到附著在生物膜表面的水層中去,并進(jìn)一步被生物膜所吸附,同時,空氣中的氧也經(jīng)過廢水而進(jìn)入生物膜水層并向內(nèi)部轉(zhuǎn)移。
生物膜上的微生物在有溶解氧的條件下對有機物進(jìn)行分解和機體本身進(jìn)行新陳代謝,因此產(chǎn)生的二氧化碳等無機物又沿著相反的方向,即從生物膜經(jīng)過附著水層轉(zhuǎn)移到流動的廢水中或空氣中去。這樣一來,出水的有機物含量減少,廢水得到了凈化。
三、設(shè)備特點
1、小型污水處理設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼復(fù)合材料制造,具有抗酸、抗職、耐拉、抗壓、抗沖擊、強度高等優(yōu)點,使用壽命可與建筑同步;
2、玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備密封性好,不滲漏,徹底防止傳統(tǒng)化糞池地下水滲漏所產(chǎn)生的污染問題。提高了環(huán)境的功能,改善了化池運行;
3、設(shè)備量輕,便于運輸。產(chǎn)品整體成形,無需拼裝,安裝快捷;
4、抗壓度高,可安裝在綠化草坪中,也可安scan+D;
5、工廠化整體形生產(chǎn),縮短了建筑后期的建筑工期,當(dāng)日安裝當(dāng)日使用,提高了工效,提高了厲地產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;
6、占地面積小,化糞池是破砌化池面積的45-55,池內(nèi)化容積約為磚化池的1/3而化功達(dá)到磚砌化池的2/3大大節(jié)約了在建成本,增加了綠化面積,美化了環(huán)境;
7、地埋式小型污水處理設(shè)備采用圓筒型外殼,壁采用環(huán)和交插纏繞,抗壓度極高,經(jīng)有關(guān)部門檢測各項性能指標(biāo)均符舍設(shè)計要求,安裝結(jié)束做好地坪后,經(jīng)數(shù)次測檢,15T卡車在上部輾壓不流降、不變型;
8、總成本低,新型化池物美價,經(jīng)濟(jì)成本與土磚混池相比,總成本要低25-55%。
四、調(diào)試步驟
1、將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不必用扳手?jǐn)Q緊)
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
12、控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計流量為止。